Flowt Automation Equipment (Shenzhen) Co., Ltd.: uw betrouwbare fabrikant van turbinestroommeters!
Ons bedrijf is opgericht door professionals op het gebied van flowmeting met meer dan 20 jaar ervaring in flowmeting en flowstandaarden. Wij zijn pioniers in de ultrasone flowmetingsindustrie en beschikken over vele jaren ervaring die waardevol is voor onze klanten. Bovendien zijn we innovatief en lopen we voorop op het gebied van ultrasone technologie, waarbij een aantal revolutionaire meettechnieken worden geïntroduceerd die zeer hoge precisie en echte realtime metingen zullen opleveren.
Toonaangevende Dienst
We streven ernaar onze producten voortdurend te innoveren om buitenlandse klanten een groot aantal hoogwaardige producten te bieden die de klanttevredenheid overtreffen. We kunnen ook diensten op maat leveren op basis van de eisen van de klant, zoals maat, kleur, uiterlijk, enz. We kunnen de gunstigste prijs en producten van hoge kwaliteit leveren.
Kwaliteit gegarandeerd
We hebben voortdurend onderzoek gedaan en geïnnoveerd om aan de behoeften van verschillende klanten te voldoen. Tegelijkertijd houden we ons altijd aan strenge kwaliteitscontroles om ervoor te zorgen dat de kwaliteit van elk product aan de internationale normen voldoet.
Brede verkooplanden
Onze producten zijn geëxporteerd naar meer dan 40 landen, zoals Rusland, Australië, de VS, het VK, Duitsland, Oekraïne, Iran, Roemenië, Hongarije, Mexico, Brazilië, Chili, Canada, Spanje, Colombia, enz. We hebben agenten in de VS, Australië, Singapore, Koeweit, Rusland.
Verschillende soorten producten
Onze producten omvatten een breed scala aan stroommeters, zoals ultrasone stroommeter, elektromagnetische stroommeter, vortexstroommeter, thermische massastroommeter, turbinestroommeter, vloeistofniveaustroommeter, tandwielstroommeter, totalisatorstroommeter enzovoort.
-
Groothandel hoogwaardige drukschakelaars TurbinestroommeterTurbinestroommeters zijn een type snelheidsstroommeter die wijdverbreid worden gebruikt in een verscheidenheid aan industriële toepassingen - waaronder ruimtevaart, cryogene en bewakingsoverdracht -
-
Industriële explosieveilige turbinestroommeter voor geleidende vloeistofDe industriële explosieveilige turbinedebietmeter voor geleidende vloeistoffen is een geavanceerd apparaat dat is ontworpen om het debiet van geleidende vloeistoffen in gevaarlijke omgevingen te
-
Time Plus uitgangsdraadaansluiting TurbinestroommeterTijduitvoerturbinedebietmeters met schroefdraad, dit type debietmeter heeft vele voordelen die de productie-efficiëntie kunnen verbeteren en het energieverbruik kunnen verminderen. De kenmerken van
-
Explosieveilige schroefdraad Type schroefdraad Turbine Flowmeter Meter voor water en olieEen explosieveilige turbinestroommeter van het schroefdraadtype is een instrument dat wordt gebruikt voor het meten van de stroomsnelheid van vloeistoffen, met name water en olie. Het is ontworpen om
-
Groothandel Hoge kwaliteit drukschakelaars Turbine Flow MeterDe flowmeter voor vloeistofturbines bestaat uit een turbine en een externe pulsdetector. De vloeistof stroomt de turbine in, waardoor de rotor gaat draaien. Door de specifieke binnendiameter is het
-
IP65 Flowt Kleine Turbine Flow MeterBasisinformatie. Meetobject Gesloten Pijpleiding Certificering CE, RoHS, EMC Meter Materiaal Nylon Kunststof, Aluminium Beschermingsniveau IP65 Herhaalbaarheid 0,5% Werkdruk 0,5MPa Aansluiting
-
Hoge temperatuur Type Hersman Liquid Turbine Flowmeter Hygiënische Flow MeterSnelle details modelnummer: LWGS-A/N Nauwkeurigheid: ±l%R. ±0,5%R,±0,2%R (speciaal gemaakt) Medium: Sanitaire vloeibare diameter nominale: DN4-DN80mm Flow range: 0,04 ~200 m3/h Uitgangssignaal: Pulse
Wat is een turbinestroommeter?
Turbinestroommeters worden in veel industrieën gebruikt om vloeistoffen, gassen en dampen betrouwbaar te meten. Door de mechanische energie van de vloeistof (of het gas) te gebruiken om een rotor in de stroom te bewegen, kunnen ze de snelheid berekenen die direct evenredig is aan de snelheid van de vloeistof. Deze flowmeters zijn ontworpen om nauwkeurig de stroom van gassen en vloeistoffen door leidingen te meten. Dit gebeurt op volumetrische basis. Het gebruik van een turbinedebietmeter vereist toepassingen van heldere vloeistoffen die variëren van subatmosferisch tot 6000 psi. Het temperatuurbereik moet tussen -450 en 6000 graden Fahrenheit blijven.
Voordelen van de turbinestroommeter
Hoge nauwkeurigheid
Turbinestroommeters bieden doorgaans zeer nauwkeurige stroommetingen en zijn geschikt voor toepassingen die een hoge nauwkeurigheid vereisen, zoals industriële procescontrole en wetenschappelijke experimenten.
01
Snelle responstijd
Ze hebben een snelle responstijd om snel veranderingen in de stroomsnelheid vast te leggen en erop te reageren, geschikt voor toepassingen die realtime monitoring vereisen.
02
Breed scala aan toepassingen
Turbinestroommeters zijn geschikt voor een breed scala aan stroomsnelheden, van lage tot hoge stroomsnelheden, en bieden daarom betrouwbare metingen in een verscheidenheid aan toepassingen.
03
Corrosiebestendigheid
Ze kunnen worden gebruikt voor het meten van een breed scala aan vloeistoffen en gassen met goede corrosieweerstand, geschikt voor toepassingen met corrosieve media.
04
Geen direct contact met de vloeistof
Turbinestroommeters vereisen geen direct contact met de vloeistof, wat de impact op de aard van de vloeistof helpt minimaliseren, vooral voor toepassingen waarbij verontreiniging moet worden vermeden.
05
Waaruit bestaat een turbineflowmeter?
Turbineblad
Een van de kerncomponenten van de turbinedebietmeter, het turbineblad, is een reeks roterende bladen die meestal op de as zijn bevestigd en zijn geïnstalleerd in het kanaal waardoor de vloeistof stroomt. Wanneer de vloeistof door het kanaal stroomt, worden de turbinebladen onderworpen aan kinetische energie en gaan ze roteren. Het aantal en de vorm van de turbinebladen kunnen variëren, afhankelijk van het ontwerp van de meter.
Schacht
De turbinebladen zijn bevestigd aan een as, die verantwoordelijk is voor het overbrengen van de roterende beweging van de turbinebladen naar de sensor voor metingen.
Sensoren
De sensoren die in de turbinedebietmeter zijn ingebouwd, zijn meestal magnetische of foto-elektrische sensoren die de rotatie van de turbinebladen detecteren. Deze sensoren detecteren waar de turbinebladen eroverheen gaan en genereren een elektrisch signaal.
Signaalprocessor
De door de sensoren gegenereerde signalen worden verzonden naar de signaalprocessor van de turbinedebietmeter. De signaalprocessor registreert de rotatiefrequentie van de turbinebladen, meestal in de vorm van een aantal pulsen of een spanningssignaal.
Weergave- of uitvoerinterface
Turbinestroommeters zijn doorgaans uitgerust met een display of digitale uitgangsinterface voor het weergeven van debiet- en stroomgegevens, of voor het verzenden van gegevens naar een extern monitoringsysteem.
Behuizing en aansluitingen
Turbinestroommeters worden doorgaans geïnstalleerd in een leiding- of vloeistofpad en hebben een externe beschermende behuizing en aansluitingen om de vloeistofstroom door de turbinebladen te garanderen en de interne componenten te beschermen.
Hoe werken turbinestroommeters?
Hoe de turbinestroommeter te onderhouden




Meterinspectie
Controleer of de rotor vrij draait. Smeer de bussen indien nodig met een druppel lichte olie om deze test uit te voeren. De meter wordt reeds gesmeerd vanuit de fabriek verzonden. Wees voorzichtig als u perslucht gebruikt; overschrijd de maximale snelheid van de rotor niet. Deze toestand kan de bussen aantasten. Controleer of de borggrendels correct zijn geïnstalleerd. De punten ervan moeten naar de binnenkant van de meter gaan en de rotatie van de steunen vermijden. Verzamel de informatie die bij uw meter is geleverd en controleer of alle technische kenmerken van de meter compatibel zijn met het proces (minimale en maximale stroom; druk- en temperatuurbereik; compatibiliteit van materialen, behuizing, interne onderdelen, afdichtingen en andere gegevens, indien aanwezig).
Meterlocatie
De verschillende soorten montagearchitectuur en accessoires die in de leidingen worden gebruikt, veroorzaken ongewenste verstoringen en turbulentie bij het meten van de circulerende stroming. Soms zorgen deze verstoringen ervoor dat de invalshoek van de vloeistofstraal op de rotorbladen afwijkt van de kalibratieomstandigheden in de fabriek en vooral als er variaties in de stroming zijn. Om de goede werking van de meter te garanderen, moeten daartoe minimaal tien rechte buisdiameters vóór de meter en vijf erna worden aangebracht. Wanneer de buizen accessoires bevatten zoals ellebogen, T-stukken, reducties of kleppen, zullen deze afmetingen groter zijn. De afbeelding geeft de minimale afstanden aan die vereist zijn voor sommige typische gevallen.
Indien u niet over de benodigde afstand beschikt, is het raadzaam om voor het specifieke geval de fabriek te raadplegen. De meter MOET NIET in de directe omgeving van de pomp worden GEÏNSTALLEERD; deze afstand moet zo lang mogelijk zijn. Het mag ook niet worden geïnstalleerd in de buurt van afvoeruitlaten die geen minimale drukval bij de meteruitlaat garanderen (ca. 0.2 bar), dit voorkomt dat de rotor onnodig versnelt. De meter werkt correct in horizontale leidingen, maar kan ook worden toegepast in verticale leidingen, alleen bij opwaartse stroming. Als de totalisator of zendereenheid niet op de meter is geplaatst, moet het primaire signaal van de turbine (millvolt AC) worden aangesloten met een fijnmazige instrumentkabel, om geluiden van elektrische aard te voorkomen die de meting zouden kunnen verstoren.
Deze afstand mag niet groter zijn dan 20 tot 30 meter op die meters waarvan het signaal bij minimale stroom in de orde van 20 mV ligt. ef.
Als er in de installatieruimte mogelijkheden zijn om harde geluiden te genereren, zoals transformatoren, motor- of spoelvelden, schakelaars of relais, enz., die pulsen kunnen bevatten of het turbinesignaal geheel of gedeeltelijk kunnen onderdrukken, is het raadzaam om gebruik te maken van een signaalversterker. Speciale aandacht moet worden besteed op plaatsen waar zich aandrijvingen met variabele snelheid bevinden.
Inbedrijfstelling
Wanneer de leidingen nieuw zijn of buiten dienst zijn geweest als gevolg van aanpassingen, is het raadzaam om, voordat u de meter installeert, voldoende vloeistof te laten circuleren om de leiding te wassen en er zo voor te zorgen dat er geen slakken, mechanisch materiaal of andere resten in de leiding terechtkomen. aan de meter, wat breuk of verkeerde kalibratie kan veroorzaken. Wanneer de vloeistoffen schoon zijn, vereist de installatie geen gebruik van een eerder filter. Dit is alleen nodig als er deeltjes, draden of pluisjes in zitten die de meter kunnen blokkeren of beschadigen. Het ontwerp van de leiding moet zo worden voorbereid dat er geen terugstroming van vloeistof is. Dit heeft geen invloed op de meter, maar wordt wel als gedoseerde vloeistof geteld. Controleer of de meterinlaat in de juiste richting zit en of de afdichtingen of pakkingen op hun plaats zitten. Bij twijfel de meter verwijderen, controleren en opnieuw installeren. Controleer of de moeren en schroefdraadverbindingen stevig vastzitten. Laat nooit kleppen of aansluitingen achter die per ongeluk of door onwetendheid geopend kunnen worden en ongelukken kunnen veroorzaken. Installeer altijd stevig bevestigde pluggen of doppen.
Wees heel voorzichtig: in de leidingen die onderhevig zijn aan trillingen, dient u ze indien nodig taps toe te lopen om ze te vermijden. Als alles in orde is, start u de vloeistofcirculatie op een gematigde manier, totdat alle lucht uit de leiding is verwijderd; anders wordt het als vloeistof berekend. Voorkom waterslag als gevolg van het gewelddadig openen of sluiten van kleppen. Stel de kranen af op het gewenste debiet. Controleer voordat u de meter definitief laat draaien of er geen lekkages zijn.
Onderhoudsroutine
Wanneer de vloeistoffen schoon zijn en vrij van onzuiverheden, zoals pluisjes, draden of zwevende deeltjes, die de meter kunnen laten vastlopen of beschadigen, zal deze gedurende lange tijd werken zonder dat deze uit de leiding hoeft te worden verwijderd. Over het algemeen kan een visuele inspectie van de rotorbussen worden uitgevoerd, afhankelijk van het tijdsinterval, afhankelijk van de eisen van uw proces. Controleer, terwijl de meter is verwijderd, of de rotor vrij en zonder wrijving draait of overmatige precessie heeft.
Controleer of de bladen ervan niet beschadigd of verdraaid zijn, terwijl u de meter dekalibreert.
LET OP: Als u perslucht gebruikt om hem te laten draaien, gebruik dan niet te veel snelheid, aangezien dit de bussen zou kunnen beschadigen.
Bij het verwijderen van de interieurkit van de meter is het raadzaam om altijd aan de inlaatvergrendeling te werken. Mocht deze per ongeluk onjuist zijn geïnstalleerd, dan wordt de interieurkit ook in de behuizing vastgehouden door de uitlaatvergrendeling. Controleer bij het opnieuw installeren van de binnenkit of de richting van de aanduidingen (gegraveerde letters en/of pijlen) op de steunen en de rotor samenvalt met de stroomrichting. Controleer of de borggrendels correct zijn geïnstalleerd. De punten ervan moeten naar de binnenkant van de meter gaan en de rotatie van de steunen vermijden.
Reparatie
Als u om welke reden dan ook de rotor verwijdert, zorg er dan voor dat u deze in dezelfde positie installeert als waarin deze in de fabriek is gekalibreerd. Als u het achterstevoren installeert, kan dit een fout van ongeveer 1% veroorzaken (typisch voor elke meter). Als de bussen of interne onderdelen een afwijking vertonen, kunt u een vervangende interieurset aanschaffen en deze vervangen. Het is raadzaam om de flowmeter naar de fabriek te sturen voor reparatie en correcte kalibratie.
Hoe u een turbinestroommeter kiest
Nauwkeurigheidsvereisten
Als uw toepassing strenge eisen stelt aan uiterst nauwkeurige flowmetingen, wordt aanbevolen om een turbineflowmeter met hoge resolutie en nauwkeurigheid te kiezen (LWGY Liquid Turbine Flow Meter).
Stroombereik
Houd rekening met het te meten debietbereik. Selecteer een turbinedebietmeter met een meetbereik dat het verwachte debietbereik van uw toepassing omvat.
Vloeibare eigenschappen
Houd rekening met de aard van de vloeistof of het gas dat u meet, zoals temperatuur, viscositeit en corrosiviteit. Zorg ervoor dat de geselecteerde debietmeter stabiel kan werken onder vloeistofeigenschappen en omgevingsomstandigheden.
Communicatie- en gegevensvereisten
Als u monitoring op afstand of datalogging nodig heeft, kies dan een flowmeter met de juiste communicatie-interface voor eenvoudige integratie in uw monitoringsysteem.
Installatie- en onderhoudsvereisten
Bedenk waar en hoe de turbinedebietmeter correct zal worden geïnstalleerd en onderhouden. Sommige modellen hebben mogelijk minder onderhoud nodig.
Omgevingsomstandigheden
Houd rekening met de omgevingsomstandigheden van de toepassing, zoals temperatuurbereik, explosieveilige vereisten en immuniteit voor interferentie. Zorg ervoor dat de geselecteerde flowmeter aan deze eisen voldoet.
Veelgestelde vragen
We staan bekend als een van de toonaangevende fabrikanten en leveranciers van turbinestroommeters in China. Als u een turbinestroommeter van hoge kwaliteit gaat kopen, bent u van harte welkom voor meer informatie van onze fabriek.
