Flowt Automation Equipment (Shenzhen) Co., Ltd.: uw betrouwbare fabrikant van druktransmitters!
Ons bedrijf is opgericht door professionals op het gebied van flowmeting met meer dan 20 jaar ervaring in flowmeting en flowstandaarden. Wij zijn pioniers in de ultrasone flowmetingsindustrie en beschikken over vele jaren ervaring die waardevol is voor onze klanten. Bovendien zijn we innovatief en lopen we voorop op het gebied van ultrasone technologie, waarbij een aantal revolutionaire meettechnieken worden geïntroduceerd die zeer hoge precisie en echte realtime metingen zullen opleveren.
Toonaangevende Dienst
We streven ernaar onze producten voortdurend te innoveren om buitenlandse klanten een groot aantal hoogwaardige producten te bieden die de klanttevredenheid overtreffen. We kunnen ook diensten op maat leveren op basis van de eisen van de klant, zoals maat, kleur, uiterlijk, enz. We kunnen de gunstigste prijs en producten van hoge kwaliteit leveren.
Kwaliteit gegarandeerd
We hebben voortdurend onderzoek gedaan en geïnnoveerd om aan de behoeften van verschillende klanten te voldoen. Tegelijkertijd houden we ons altijd aan strenge kwaliteitscontroles om ervoor te zorgen dat de kwaliteit van elk product aan de internationale normen voldoet.
Brede verkooplanden
Onze producten zijn geëxporteerd naar meer dan 40 landen, zoals Rusland, Australië, de VS, het VK, Duitsland, Oekraïne, Iran, Roemenië, Hongarije, Mexico, Brazilië, Chili, Canada, Spanje, Colombia, enz. We hebben agenten in de VS, Australië, Singapore, Koeweit, Rusland.
Verschillende soorten producten
Onze producten omvatten een breed scala aan stroommeters, zoals ultrasone stroommeter, elektromagnetische stroommeter, vortexstroommeter, thermische massastroommeter, turbinestroommeter, vloeistofniveaustroommeter, tandwielstroommeter, totalisatorstroommeter enzovoort.
-
![Differentiële druk zender met enkele of dubbele flenzen Flow Meter]()
Differentiële druk zender met enkele of dubbele flenzen Flow MeterDifferentiële druk zender met enkele of dubbele flenzen RP63 slimme single flange pressure transmitter adopteert de microprocessor technologie, die de differentiaaldruk, druk en het niveau van een -
![Industriële drukzender voor vloeibare meting Smart Type Flow Meter]()
Industriële drukzender voor vloeibare meting Smart Type Flow MeterIndustriële druksensor voor vloeibare meting slim type De RP-serie druk / differentiële druk zender is een nieuwe generatie product dat door FlowT-bedrijf is ontwikkeld op basis van metalen
Wat is een druktransmitter?
Een druktransmitter is een apparaat dat de toegepaste druk kan meten. De zender zet fysieke druk om in een elektrisch signaal. Deze drukmeting kan voor verschillende doeleinden worden gebruikt, waaronder vloeistofcontrole, vloeistofmonitoring en luchtdrukmeting.
Voordelen van druktransmitter
Verbeterde nauwkeurigheid
Het druktransmitterspruitstuk biedt een stabiel platform voor druksensoren, waardoor de kans op meetfouten als gevolg van trillingen, pulsaties of grillige drukschommelingen wordt verkleind. Deze verbeterde stabiliteit leidt tot een nauwkeurigere gegevensverzameling en verbeterde algehele systeemprestaties.
Vereenvoudigde installatie
Het installeren van individuele druktransmitters voor elk drukpunt in een systeem kan tijdrovend en kostbaar zijn. Druktransmitterspruitstukken stroomlijnen het installatieproces doordat meerdere sensoren op één enkel verdeelstuk kunnen worden aangesloten, waardoor de bedrading wordt vereenvoudigd en de arbeidsvereisten worden verminderd.
Ruimte-efficiëntie
Ruimtebeperkingen komen vaak voor in industriële omgevingen. Druktransmitterspruitstukken zijn ontworpen met een compacte voetafdruk, waardoor ze ideaal zijn voor installaties waar de ruimte beperkt is. Hun ruimtebesparende ontwerp zorgt voor een efficiënt gebruik van het beschikbare vastgoed.
Onderhoudsgemak
Regelmatig onderhoud en kalibratie van druktransmitters zijn cruciaal voor nauwkeurige metingen. Verdeelstukken maken dit proces gemakkelijker, omdat technici vanaf een centrale locatie toegang hebben tot meerdere sensoren en deze kunnen onderhouden, waardoor de uitvaltijd tot een minimum wordt beperkt.
Lekdetectie en isolatie
Druktransmitterspruitstukken zijn vaak uitgerust met functies voor lekdetectie en isolatie. Deze mogelijkheid maakt een snelle identificatie en oplossing van problemen mogelijk, waardoor het risico op procesverstoringen en kostbare downtime wordt verminderd.
Kostenbesparingen
Door drukmeetpunten te consolideren en het aantal benodigde instrumenten te verminderen, kunnen druktransmitterspruitstukken op de lange termijn tot aanzienlijke kostenbesparingen leiden. Ze verminderen ook de behoefte aan uitgebreide bedrading en bekabeling.
Verenigbaarheid
Druktransmitterspruitstukken zijn compatibel met verschillende druksensoren, waardoor ze een veelzijdige keuze zijn voor een breed scala aan toepassingen. Ze zijn geschikt voor verschillende drukbereiken, materialen en sensortypen.
Bewaking op afstand
In de huidige onderling verbonden wereld wordt het op afstand monitoren van industriële processen steeds belangrijker. Veel druktransmitterspruitstukken bieden connectiviteitsopties, waardoor realtime gegevenstoegang en -controle vanaf externe locaties mogelijk is.
Wat zijn de verschillende soorten druktransmitters?
Piëzoresistieve druksensor
Het meest voorkomende type druktransmitter is de piëzoresistieve druktransmitter. Deze sensoren zijn gemaakt van resistief materiaal dat de weerstand verandert als reactie op uitgeoefende druk.
Deze weerstandsverandering kan worden gemeten en omgezet in een digitaal signaal, waardoor de gebruiker een compleet beeld van de situatie krijgt. Piëzoresistieve druktransmitters zijn te vinden in een grote verscheidenheid aan toepassingen, van auto- tot medische apparaten.
Capacitieve druktransmitter
Capacitieve druktransmitters zijn een ander type zender. Deze sensoren gebruiken het capaciteitsprincipe om de toegepaste druk te meten. De capaciteit is een maatstaf voor het vermogen van twee geleiders om een elektrische lading op te slaan. Bij een capacitieve druktransmitter is de ontvanger van de drukmeting het membraan. Membraanmaterialen kunnen bijvoorbeeld roestvrij staal, hastelloy C of tantaal zijn. Wanneer er druk wordt uitgeoefend op het oppervlak van het diafragma, verandert de vervorming de afstand tussen twee capaciteiten, via een vulvloeistof. Deze capaciteitsverandering kan worden gemeten en omgezet in een digitaal signaal.
Deze capacitieve druktransmitters worden bijvoorbeeld vaak gebruikt in toepassingen in de olie- en gas-, energie-, voedingsmiddelen- en dranken-, water- en milieu-, cement- en papier- en kartonindustrie.
Dunne-film resistieve druktransmitter
Dunne-film resistieve druktransmitters zijn een ander type zender. Deze zenders gebruiken een zeer dunne laag resistief materiaal om de uitgeoefende druk te meten. Deze laag is doorgaans slechts een paar honderd nanometer dik en daardoor zeer gevoelig voor drukveranderingen.
Dunnefilmweerstandstransmitters worden vaak gebruikt in industriële oplossingen, waar nauwkeurigheid en precisie essentieel zijn.
Optische druksensor
Een ander type zender zijn druktransmitters. Deze sensoren gebruiken optische vezels om de uitgeoefende druk te meten. Het principe achter deze sensoren is vrij eenvoudig: als licht door een vezel gaat, veranderen de eigenschappen ervan (zoals de golflengte) afhankelijk van de druk die op de vezel wordt uitgeoefend. Door de verandering in golflengte te meten, kan de druk nauwkeurig worden bepaald.
De glasvezel druktransmitters worden vaak gebruikt in drukmeettoepassingen zoals hydraulische systemen en gasleidingen.
Hydrostatische druktransmitter voor niveaumeting
Hydrostatische druktransmitters werken volgens het hydrostatische principe en zorgen voor een drukmeting die proportioneel is aan de uitgeoefende druk. In een hydrostatische druktransmitter bevindt de vloeistof zich in een afgesloten kamer. Wanneer er druk wordt uitgeoefend op het kamermembraan, vervormt dit de kamerwanden, wat resulteert in een verandering in de vloeistofhoogtemeting. Deze verandering kan worden gemeten en omgezet in een digitaal signaal.
De hydrostatische druktransmitter wordt vaak gebruikt in proces- en niveaumetingsoplossingen op tanks en reservoirs.
Hoe u de druktransmitter onderhoudt
Inspectierondleiding
Controleer de indicatie van het instrument op eventuele afwijkingen om te zien of deze binnen het opgegeven bereik fluctueert; Voor sommige zenders die geen instructies ter plaatse hebben, gaat u naar de controlekamer om de secundaire indicatie te bekijken. Als er vuil rond de meter zit of als er stof op het oppervlak van de meter zit, moet dit op tijd worden verwijderd en gereinigd. Er zijn fouten zoals lekkage en corrosie tussen het instrument en de procesinterface, de impulsbuis en de kleppen.
Periodieke inspectie
(1) Sommige meters die niet elke dag hoeven te worden gecontroleerd, moeten met regelmatige tussenpozen worden gecontroleerd. Periodieke nulpuntinspectie. Doordat de zender beschikt over een secundaire klep of een driekleps- of vijfklepsgroep is de nulpuntinspectie erg handig en kost deze niet veel tijd. Regelmatig aftappen, condenseren en ontluchten.
(2) Ontlucht de impulsbuis regelmatig van het gemakkelijk verstopte medium en vul deze met isolatievloeistof.
(3) Controleer regelmatig de zendercomponenten op volledigheid, geen ernstige roest en schade; duidelijke naamplaatjes en logo’s; de bevestigingen mogen niet los zitten, de connectoren moeten goed contact maken en de bedrading van de aansluitingen moet stevig zijn.
(4) Meet regelmatig de lijn ter plaatse, inclusief of de ingangs- en uitgangscircuits intact zijn, of de lijn open is, kortgesloten is en of de isolatie betrouwbaar is.
(5) Wanneer de zender in werking is, moet de behuizing goed geaard zijn. De zender die wordt gebruikt om het systeem te beschermen, moet maatregelen hebben genomen om stroomuitval, kortsluiting of open circuit te voorkomen.
(6)In het winterseizoen moeten de isolatie en verwarming van de bronleiding van het instrument worden gecontroleerd om te voorkomen dat de bronleiding of het meetelement van de zender door bevriezing wordt beschadigd.
Toepassingen van druktransmitters
Procesindustrieën
Druktransmitters worden veel gebruikt in procesindustrieën zoals de olie- en gasindustrie, de chemische industrie en de voedingsmiddelen- en drankenindustrie. In deze industrieën worden druktransmitters gebruikt om de druk in pijpleidingen, tanks en vaten te bewaken en te regelen.
Druktransmitters helpen de veiligheid en betrouwbaarheid van procesapparatuur te garanderen en de uitvaltijd te verminderen.
Auto-industrie
Druktransmitters worden in de auto-industrie gebruikt voor uiteenlopende toepassingen, zoals het meten van de druk van banden, motorolie, brandstof en lucht.
Druktransmitters worden ook gebruikt in de hydraulische systemen van voertuigen, zoals remmen en ophanging.
Lucht- en ruimtevaart
Druktransmitters zijn cruciale componenten in de lucht- en ruimtevaartindustrie. Ze worden gebruikt om de hoogte, luchtsnelheid en cabinedruk van vliegtuigen te meten. Ze bewaken ook de druk van hydraulische systemen en brandstoftanks.
Mariene toepassingen
Druktransmitters meten de druk- en vloeistofniveaus bij de offshore olie- en gasexploratie, scheepvaart en visserij.
Ze worden gebruikt om de druk van zeewater, olie en gas in pijpleidingen, schepen en tanks te meten.
Toepassingen voor niveaumeting
De druksensoren kunnen worden gebruikt om het vloeistofniveau in een container te meten. Als u een druktransducer gebruikt voor een niveaumeting, moet u de exacte capaciteit van de container kennen, evenals het soortelijke vloeistofzwaartepunt. Dit komt omdat de metingen worden beïnvloed door de zwaartekracht van de vloeistof. De vloeistoffen met een hoge zwaartekracht zullen de drukwaarde per kubieke inch van de vloeistoffen beïnvloeden. Vloeistoffen met een lage zwaartekracht hebben echter een minimale impact op de meting. De grootte van een container helpt bij het bepalen van het totale volume van de container en maakt het berekenen van de druk eenvoudiger. Hierdoor kan de totale druk die op de container wordt uitgeoefend eenvoudig worden berekend.
Tegenwoordig vindt u drukopnemers die speciaal zijn ontworpen voor niveaumetingstaken. Verschildruktransmitters worden bijvoorbeeld door veel bedrijven gebruikt om de niveaumeting van hun vloeistoftanks te meten.
Het is erg belangrijk om in gedachten te houden dat dit geen directe niveaumetingsmethode is, maar een inferentiële techniek. Deze methode kan worden gecombineerd met andere gevestigde technieken voor betere resultaten.
Stroommeting
Er zijn verschillende stroommeetapparaten die worden gebruikt om de vloeistofstroom in de procesindustrie te meten. Een flowmeter is bijvoorbeeld zo'n instrument dat wordt gebruikt om de snelheid van bepaalde specifieke vloeistoffen te meten. Druktransducers kunnen echter ook als alternatief debietmeetapparaat worden gebruikt.
Hoe doe je het? Dit wordt gedaan door de transducers aan weerszijden van een vernauwd leidingdeel te plaatsen. De methode helpt bij het meten van de daling of stijging van de stroom met zijn toename of afname. Bovendien komt deze flowmeting nauw overeen met de werking van verschildrukflowmeters.
Het is belangrijk op te merken dat een hergebruikte druktransmitter alleen een alternatief kan worden als u wilt experimenteren met andere stijlen van flowmeting.
Bewaking van filtersystemen
De druktransducer wordt gebruikt om de druk van het filtersysteem te bewaken. De meeste filtersystemen houden verontreinigende stoffen of vuil uit vloeistoffen of gas vast, die erin worden gefilterd. Na verloop van tijd heeft dit invloed op de prestaties van het filter. Opgehoopte verontreinigingen kunnen de vloeistofstroom blokkeren of zelfs verontreinigingen die door het filter sijpelen. Er zijn verschillende toepassingen waarbij onzuiverheden niet door het filtersysteem kunnen dringen. In dergelijke systemen kunnen druktransducers worden gebruikt om het drukniveau in het leidinggedeelte, dat buiten het filtersysteem ligt, te bewaken. Door een geleidelijke drukval op te merken, kunt u begrijpen hoe geblokkeerd of verslechterd de filtersystemen zijn.
Hoe u een druktransmitter kiest
Hier zijn drie belangrijke dingen waarmee u rekening moet houden bij het selecteren van een druktransmitter.
Nauwkeurigheid
Nauwkeurigheid verwijst naar hoe nauw de uitvoer van de zender overeenkomt met de werkelijke druk die wordt gemeten. Dit wordt doorgaans uitgedrukt als een percentage van het volledige bereik van de zender.
Een zender met een volledig bereik van 100 psi en een nauwkeurigheid van ±0,5% zou bijvoorbeeld een nauwkeurigheid hebben van ±0,5 psi.
Drukbereik
Bereik verwijst naar de minimale en maximale druk die de zender kan meten.
Het bereik wordt doorgaans uitgedrukt in drukeenheden, zoals psi, bar of kPa.
Het is belangrijk om een zender te kiezen met een bereik dat geschikt is voor de toepassing, aangezien een zender met een te klein bereik mogelijk niet in staat is de vereiste druk te meten, terwijl een zender met een te groot bereik mogelijk niet zo nauwkeurig is.
Stabiliteit
De stabiliteit van een druktransmitter verwijst naar hoe goed deze zijn nauwkeurigheid in de loop van de tijd behoudt.
Dit is belangrijk bij toepassingen waarbij de gemeten druk in de loop van de tijd langzaam kan veranderen, zoals bij een chemisch proces. Stabiliteit wordt doorgaans uitgedrukt als een percentage van het volledige bereik per jaar.
Een zender met een volledig bereik van 100 psi en een stabiliteit van ±0,1% per jaar zou bijvoorbeeld een stabiliteit hebben van ±0,1 psi per jaar.
Druktransmitters van procesparameters
Druktransmitters zijn essentiële componenten in verschillende industrieën en helpen de veiligheid, betrouwbaarheid en efficiëntie van apparatuur en activiteiten te garanderen.
Veelgestelde vragen
We staan bekend als een van de toonaangevende fabrikanten en leveranciers van druktransmitters in China. Als u een druktransmitter van hoge kwaliteit gaat kopen, bent u van harte welkom voor meer informatie van onze fabriek.
populaire producten
