1. De vloeistof moet worden gevuld met de buis, ontdekken en nauwkeurig de buisdiameter, materiaal, wanddikte, voeringmateriaal en voeringdikte van de buisgerelateerde parameters invoeren, de buiswand om de isolatielaag te verwijderen, moet worden gepolijst;
2. Bij het installeren van de transducer volgens de installatieafstand berekend door de stroommeter en volledig verwijzen naar de signaalsterkte van de stroommeter, gemeten geluidssnelheidswaarde, signaalkwaliteit, installatieafstandsinspectie en andere parameters, wordt de transducerinstallatiepositie aangepast aan de beste positie. Merk op dat de twee sondes moeten worden geïnstalleerd in de relatieve diameter van de buis, de buis is dikker om nauwkeurig te worden geïnstalleerd, zorgvuldig aangepast (kan papier gebruiken om de exacte positie te vinden), als de stroommeter gemeten geluidssnelheidswaarde en de werkelijke geluidssnelheidswaarde verschil van meer dan ± 6 m/s, de stroommeter gemeten stroomwaarde en de werkelijke stroomwaarde zal ook zijn;
3. Wanneer de transducer is geïnstalleerd, moet de voorste en achterste pijpsectie voldoen aan de vereisten van ten minste 5d na D, vermijd de boven- en onderkant van de pijpleiding, probeer te installeren in de horizontale positie van de pijplijn of binnen het bereik van 45 graden met de horizontale diameter, let op om de las te voorkomen. Een laag akoestische koppeling aangebracht tussen de sonde en de pijp- of werkstukoppervlak;
4. De stroommeter in verschillende pijpdiameterverificatie, kalibratie, krijgt verschillende correctiecoëfficiënten, zelfs als dezelfde host die hetzelfde type verschillende transducers gebruikt, verschillende correctiecoëfficiënten krijgt. Daarom moeten gebruikers die een enkele ultrasone flowmeter gebruiken om verschillende pijpdiameters te meten regelmatig worden geïnspecteerd in overeenstemming met de vereisten van de nationale metrologische verificatievoorschriften.
