1. Ultrasone flowmeters zijn voor de meting afhankelijk van duidelijke akoestische signalen. Het is van cruciaal belang om alle isolatie- en anti-{2}}corrosielagen van het rechte pijpgedeelte te verwijderen en het installatiegebied te polijsten tot een helder metalen oppervlak. Inspecteer de leiding zorgvuldig om er zeker van te zijn dat de installatielocatie van de transducer deuken, uitsteeksels of lasnaden vermijdt. Deze onregelmatigheden zullen het voortplantingspad van de geluidsgolf ernstig verstoren, wat leidt tot signaalverzwakking en onnauwkeurige metingen. De buisvoering moet stevig en zonder gaten aan de buiswand worden bevestigd. Voor leidingen die al langere tijd in gebruik zijn en dikke afzettingen op de binnenwand kunnen hebben, wordt een grondige reiniging vóór de meting sterk aanbevolen, omdat afzettingen de leidingdiameter kunnen veranderen en de geluidsgolfoverdracht kunnen beïnvloeden.
2. Houd afstand van interferentiebronnen: Het hoofdapparaat moet uit de buurt van sterke elektromagnetische interferentiebronnen worden geïnstalleerd, zoals grote motoren, frequentieomvormers en hoogfrequente stroomvoorzieningen; Gestandaardiseerde bedrading: Signaalkabels moeten bij voorkeur originele accessoires van de fabrikant gebruiken. De kabellengte mag over het algemeen niet langer zijn dan 200 meter en eventuele verbindingen moeten worden vermeden om signaalverlies en interferentie te voorkomen.
3. Selectie van koppelmiddel: De functie van het koppelmiddel is het elimineren van lucht tussen de transducer en het buisoppervlak, zodat geluidsgolven efficiënt in de buis kunnen worden overgebracht. Een onjuiste selectie van het koppelmiddel zal direct leiden tot onvoldoende signaalsterkte.
Er moet worden gekozen voor gespecialiseerde koppelmiddelen met uitstekende geluidsgeleiding, sterke hechting en weerstand tegen de bedrijfstemperatuur van de buis. Gebruik geen gewone smeermiddelen of andere vervangingsmiddelen om tijd te besparen.
4. Omgaan met bijzondere werkomstandigheden: Bij wateraan- en afvoer of sommige industriële processen is de leiding niet altijd vol. Deze toestand is een uitdaging voor de meeste flowmeters.
Voor pijpleidingen waarbij het onzeker is of een volledige pijpconditie kan worden gegarandeerd, is een effectieve strategie het veranderen van de installatiepositie van de transducer van de traditionele boven- en onderkant van de pijp naar de linker- en rechterkant van de pijp (installatiemethode van het Z--type). Deze installatiemethode zorgt ervoor dat de transducer ondergedompeld blijft in de vloeistof, zelfs bij lage stroomsnelheden of wanneer de leiding niet vol is, waardoor effectieve geluidsgolfsignalen worden opgevangen en de betrouwbaarheid en nauwkeurigheid van de meting aanzienlijk worden verbeterd.
Samenvattend is de hoge nauwkeurigheid van ultrasone flowmeters een inherent kenmerk, maar of deze nauwkeurigheid in het veld echt kan worden gereproduceerd, hangt in hoge mate af van een zorgvuldige installatie en inbedrijfstelling. Door aandacht te besteden aan elk van de bovenstaande details, krijgt u betrouwbare zekerheid over uw procesmeetgegevens.
