Magnetische flowmeter: hoe het werkt, toepassingen en selectiegids

Een magnetische flowmeter (ook wel elektromagnetische flowmeter of mag-meter genoemd) meet het volumetrische debiet door toepassingDe wet van Faraday van elektromagnetische inductiemet een geleidende vloeistof die door een pijp beweegt. Als de vloeistof geleidend is, de leiding vol blijft en de installatie correct is uitgevoerd, levert een mag-meter betrouwbare metingen zonder bewegende delen en een zeer laag drukverlies. Als een van deze voorwaarden ontbreekt, past een andere technologie meestal beter.

Deze gids behandelt het werkingsprincipe, de toepassingen waarin magnetische flowmeters het beste presteren, de situaties waarin ze dat niet doen, en de installatie- en maatdetails die een goede installatie onderscheiden van een problematische installatie.

Wat is een magnetische flowmeter?

Een magnetische flowmeter is een volumetrisch debietmeetapparaat dat is ontworpen voor geleidende vloeistoffen. Het genereert een magnetisch veld over de pijpboring en meet de spanning die wordt geïnduceerd wanneer een geleidende vloeistof door dat veld stroomt. Omdat het detectiemechanisme volledig elektrisch is, zijn er geen turbines, peddels of andere mechanische onderdelen in het stroompad die de processtroom kunnen verslijten of belemmeren.

De afwezigheid van bewegende delen is de allerbelangrijkste reden waarom mag-meters zo veel worden gebruikt bij waterzuivering, afvalwater, chemische dosering, mestverwerking en andere toepassingen.toepassingen voor elektromagnetische flowmeterswaar betrouwbaarheid en weinig onderhoud belangrijker zijn dan wat dan ook.

Hoe werkt een magnetische flowmeter?

Het werkingsprincipe komt rechtstreeks voort uit de wet van Faraday: wanneer een geleidend materiaal door een magnetisch veld beweegt, wordt een spanning gegenereerd die loodrecht op zowel de stroomrichting als het veld staat. In een mag-meter creëren spoelen die rond de meterbuis zijn gemonteerd het magnetische veld. Terwijl de geleidende vloeistof door dat veld stroomt, verschijnt er een kleine spanning over de buisdiameter. Twee in de buiswand ingebedde elektroden vangen deze spanning op, die evenredig is met de gemiddelde vloeistofsnelheid. De zender zet dat signaal om in volumetrische stroomsnelheid op basis van het bekende dwarsdoorsnedeoppervlak van de buis.

Twee feiten vloeien rechtstreeks voort uit dit principe en zijn de moeite waard om te onthouden bij elke selectie- en installatiebeslissing:

De vloeistof moet geleidend zijn.Geen geleidbaarheid, geen signaal. De minimale geleidbaarheidsdrempel varieert per fabrikant en model, maar een algemene basislijn is ongeveer 5 µS/cm. Sommige moderne instrumenten kunnen bij lagere drempels werken, maar dit moet altijd worden bevestigd aan de hand van de specifieke productdatasheet.

De leiding moet vol zijn.Bij de berekening van de spanning-naar-snelheid wordt uitgegaan van een volledige dwarsdoorsnede- van de vloeistof. Als de leiding gedeeltelijk leegloopt, verandert het contactoppervlak van de elektrode en wordt de meting onbetrouwbaar of valt helemaal weg. AlsABB's elektromagnetische flowmeterdocumentatiestelt dat de meterleiding tijdens de meting altijd volledig gevuld moet zijn.

Wat kan een magnetische flowmeter meten?

Mag-meters werken goed op een breed scala aan geleidende vloeistoffen, waaronder ruw water en behandeld water, afvalwater en rioolwater, chemische oplossingen (zuren, basen, pekel), pulp- en papierslurries, vloeistoffen voor voedingsmiddelen en dranken (sappen, zuivel, siropen), mijnbouwslurries en schurende suspensies, en farmaceutische procesvloeistoffen. Ze zijn vooral aantrekkelijk in toepassingen waar de vloeistof vuil, schurend of chemisch agressief is-omstandigheden waardoor een systeem snel zou verslijtenturbinedebietmeterof ander mechanisch ontwerp.

Wat een magnetische flowmeter niet kan meten

Een mag-meter is de verkeerde technologie als de procesvloeistof niet-geleidend is. Dit sluit koolwaterstoffen en aardolieproducten, oliën en vetten, de meeste alcoholen en oplosmiddelen, gedestilleerd water, gedeïoniseerd water en ultrapuur water uit. Het sluit ook gassen en stoom volledig uit.-Het meetprincipe vereist een vloeistof.

Een veelgemaakte fout bij aanbestedingen is de veronderstelling dat elke vloeistof op water-basis in aanmerking komt. Van gedeïoniseerd water en ultrapuur water is de ioneninhoud gestript tot het punt waarop de geleidbaarheid voor de meeste mag-meters te laag is om een ​​stabiel signaal te produceren. Dit is een selectiefout die soms pas duidelijk wordt nadat het instrument is geïnstalleerd. Controleer altijd of de daadwerkelijke vloeistofgeleidbaarheid overeenkomt met het gepubliceerde minimum van de meter, en niet alleen of de vloeistof 'op water lijkt'.

Waarom kiezen voor een magnetische flowmeter? Belangrijkste voordelen

Geen bewegende delen in de stroom.

Dit is het voordeel dat de meeste aankoopbeslissingen drijft. Geen waaiers, geen lagers, geen slijtvlakken die in contact komen met de procesvloeistof. In eentoepassing voor watermeting, kan een correct geïnstalleerde magneetmeter jarenlang werken met minimale aandacht.

Lage drukval.

Omdat de meterbuis doorgaans een volledige-doorlaat heeft, zonder obstakels, is het permanente drukverlies verwaarloosbaar. Bij het pompen van-intensieve systemen-grote gemeentelijke waternetwerken of chemische fabrieken met lange pijpleidingen- vertaalt dit zich in echte energiebesparingen vergeleken met meters die het stroompad beperken.

Tolerantie voor vuile en schurende vloeistoffen.

Slurries, afvalwater met vaste stoffen en chemisch agressieve vloeistoffen vallen allemaal binnen het ontwerpbereik. Het juiste voeringmateriaal (PTFE, rubber, keramiek) beschermt de buis en de elektroden zijn de enige bevochtigde componenten buiten de voering zelf.

Sterke nauwkeurigheid bij correcte installatie.

Gepubliceerde nauwkeurigheidsspecificaties variëren per fabrikant en model. Sommige geavanceerde-instrumenten specificeren een nauwkeurigheid van slechts ±0,2% van de meetwaarde, terwijl standaard industriële modellen doorgaans binnen het bereik van ±0,5% vallen. Wat belangrijker is dan het catalogusnummer, is of de installatieomstandigheden deze specificatie daadwerkelijk ondersteunen-een punt dat hieronder in detail wordt behandeld.

Bidirectionele meetmogelijkheid.

De meeste mag-meters kunnen de stroom in beide richtingen meten zonder hardwarewijzigingen, wat handig is bij batchprocessen of systemen met periodieke tegenstroom.

Inruil-Tekortingen en beperkingen

De grootste beperking is de geleidbaarheidseis. Als de vloeistof niet voldoende geleidt, werkt de technologie simpelweg niet. Er is geen oplossing hiervoor-het is een fundamentele beperking van het meetprincipe.

Een tweede beperking is dat een mag-meter het volume meet, en niet de massa. Als uw beslissing over procescontrole of bewaring afhankelijk is van het massadebiet of de vloeistofdichtheid, is een Coriolis-meter meestal de meest geschikte keuze. Proberen de massastroom uit een mag-meter af te leiden door een afzonderlijke dichtheidsmeting toe te voegen, voegt complexiteit en onzekerheid toe die een enkel Coriolis-instrument vermijdt.

Een derde beperking die vaak over het hoofd wordt gezien tijdens de engineering: mag-meters vereisen dat de leiding vol blijft. In systemen met zwaartekracht-voeding, gedeeltelijk gevulde horizontale afvoeren of leidingen die tussen batches leeglopen, zal een standaard mag-meter niet correct werken. Sommige fabrikanten bieden detectie van lege-leidingen aan als diagnostische functie, maar dit signaleert het probleem in plaats van het op te lossen. Als u geen volledige leiding op het meetpunt kunt garanderen, verplaats dan de meter of overweeg een technologie die gedeeltelijke- leidingcondities tolereert.

Magnetische flowmeter versus ultrasoon versus Coriolis: hoe te beslissen

Kiezen tussen deze drie technologieën is een van de meest voorkomende beslissingen op het gebied van debietmeting in industriële installaties. Elk heeft een duidelijke ‘sweet spot’, en de juiste keuze wordt meestal duidelijk als je drie vragen beantwoordt: is de vloeistof geleidend? Heb ik volumetrische of massastroom nodig? Wat zijn mijn installatiebeperkingen?

Wanneer een magnetische flowmeter het beste past

Kies eenmag-meterals de vloeistof geleidend is, heeft u volumetrische stroming nodig en wilt u een robuust instrument met weinig-onderhoud dat vuile of agressieve vloeistoffen verdraagt. Dit omvat de overgrote meerderheid van water-, afvalwater- en chemische procestoepassingen. Voor de meeste installaties die te maken hebben met geleidende vloeistoffen in leidinggroottes van DN10 tot DN2000, is een mag-meter het standaard startpunt.

Wanneer een ultrasone flowmeter het betere alternatief is

Eenultrasone flowmeterwordt de voorkeurskeuze wanneer de vloeistof niet-geleidend is, wanneer de pijp erg groot is en een inline-meter met volledige--boring onpraktisch is, of wanneer eenklem-bij de installatieis nodig om te voorkomen dat u in de lijn snijdt. Klem-ultrasoon is vooral waardevol voor verificatie-, tijdelijke metingen- of retrofitsituaties waarbij het stilleggen van het proces voor meterinstallatie niet haalbaar is. Voor een diepere vergelijking, zie onze gids opultrasone versus elektromagnetische flowmeters.

Wanneer een Coriolismeter de investering waard is

Coriolis-meters blinken uit als u directe massastroommetingen, dichtheidsgegevens of het hoogste niveau van herhaalbare nauwkeurigheid nodig heeft en bereid bent daarvoor te betalen. Ze verwerken ook niet-geleidende vloeistoffen. De afweging-is hogere kosten, een zwaarder gewicht en een grotere fysieke voetafdruk-vooral bij grotere lijngroottes. Voor de overdracht van bewaring, het batchen van hoogwaardige chemicaliën- of processen waarbij variatie in dichtheid van belang is, is Coriolis vaak de juiste keuze.

Snelle vergelijking

Inline versus magnetische insteek-flowmeters

Magnetische flowmeters zijn er in twee hoofdconfiguraties, en de keuze hiertussen is grotendeels een kwestie van leidingmaat, budget en hoeveel installatieflexibiliteit u heeft.

Inline-meters (volledige-boring).

Eeninline elektromagnetische debietmeterwordt geïnstalleerd als een speciaal leidinggedeelte. Het ziet de volledige dwarsdoorsnede- van de stroom en is de standaardkeuze voor de meeste toepassingen tot ongeveer DN600. Omdat de meting de gehele boring bestrijkt, zijn nauwkeurigheid en herhaalbaarheid over het algemeen beter dan insteekontwerpen. De eisen voor een rechte -stroomopwaartse leiding zijn gematigd-, meestal ongeveer 5 pijpdiameters stroomopwaarts en 2 à 3 diameters stroomafwaarts, hoewel dit verschilt per model en het type stroomopwaartse verstoring.

Insteekmeters

Eeninvoegmagometerplaatst een sensorsonde via een kraan in de buiswand. Deze configuratie is het aantrekkelijkst in pijpleidingen met een grote- diameter (DN600 en hoger), waar een volle-boringmeter extreem zwaar, duur en moeilijk te installeren zou zijn. Sommige insteekontwerpen omvatten heet-kraan- of intrekbare mechanismen die installatie en verwijdering mogelijk maken zonder de leiding uit te schakelen-een aanzienlijk voordeel in waterdistributieleidingen of andere systemen waar stilstand kostbaar is.

Het nadeel-is dat een insteekmeter de snelheid op één of enkele punten bemonstert in plaats van over de volledige boring, en dus gevoeliger is voor verstoringen in het stromingsprofiel. Stroomopwaartse rechte-vereisten zijn doorgaans veel langer-vaak 15-20 pijpdiameters of meer. Als de stroomopwaartse leidingen ellebogen, kleppen of pompen bevatten dichtbij het meetpunt,insteektype meterbehoeft een zorgvuldige evaluatie.

Hoe u een magnetische flowmeter correct kunt dimensioneren

Een van de meest voorkomende fouten bij de aanschaf van mag-meters is het dimensioneren op basis van alleen de buisdiameter. Een fabrieksingenieur zegt: "we hebben een lijn van 6-inch" en bestelt een meter van 6 inch. In veel gevallen wordt die meter te groot voor de werkelijke stroomsnelheid, wat resulteert in een lage vloeistofsnelheid door de sensor en een verminderde nauwkeurigheid, vooral aan de onderkant van het stroombereik.

De juiste aanpak is om te beginnen met de processtroomgegevens:

Verzamel eerst deze invoer:normaal bedrijfsdebiet, minimaal verwacht debiet, maximaal verwacht debiet, geleidbaarheid van de vloeistof (gemeten, niet aangenomen), vloeistoftemperatuur en chemische samenstelling, leidingmateriaal en nominale maat, en beschikbare rechte stroomopwaarts en stroomafwaarts.

Pas de meter vervolgens aan de stroom aan, niet aan de leiding.Een mag-meter presteert het beste wanneer de vloeistofsnelheid door de sensor doorgaans tussen 1 en 5 m/s ligt voor de meeste schone vloeistoffen, en 2–4 m/s voor schurende slurries. Als de berekende snelheid bij uw normale stroomsnelheid lager is dan 0,5 m/s, is de meter waarschijnlijk te groot. Als deze 7–8 m/s overschrijdt, worden erosie van de voering en drukval een probleem. Het is volkomen acceptabel-en vaak noodzakelijk-om een ​​meter één of twee maten kleiner dan de lijn te installeren, met behulp van concentrische verloopstukken voor de overgang.

Voor meer hulp bij het selecteren van de juiste configuratie, zie onze informatiebron opbelangrijkste punten voor het selecteren van een elektromagnetische flowmeter.

Best practices voor installatie die er echt toe doen

Het meetprincipe van een mag-meter is inherent robuust, maar een onzorgvuldige installatie kan zelfs het beste instrument ondermijnen. In de praktijk zijn de meeste klachten over de prestatie van de mag-meter terug te voeren op een aantal installatieproblemen-en niet op de meter zelf.

Houd de leiding altijd gevuld-

Dit is de belangrijkste installatieregel. De meter moet worden geïnstalleerd op een punt in de leiding waar de buis onder alle normale bedrijfsomstandigheden volledig gevuld blijft met vloeistof. De beste positie is in een verticale run met opwaartse stroming, of in een horizontale run op een laag punt in het systeem. Vermijd installatie bovenaan een pijpboog, bij de afvoer van een zwaartekrachtafvoer of ergens waar de leiding tussen batches gedeeltelijk leeg kan lopen. Als u niet zeker weet of de leiding vol blijft, is dat waarschijnlijk niet het geval en moet u de meter verplaatsen of een stroomafwaarts tegendrukapparaat toevoegen.

Bescherm het stroomprofiel

Mag-meters zijn minder gevoelig voor stromingsverstoringen dan veel andere technologieën, maar ze zijn niet immuun. Ernstige wervelingen, asymmetrische stroming of turbulentie van kleppen, pompen of fittingen dichtbij stroomopwaarts zullen de nauwkeurigheid aantasten. De algemene richtlijn voor inlinemeters is minimaal 5 buisdiameters van rechte, onbelemmerde buizen stroomopwaarts en 2 à 3 diameters stroomafwaarts. Als een gedeeltelijk open regelklep of een pompuitlaat zich dichtbij stroomopwaarts bevindt, overweeg dan om meer rechte doorstroming toe te voegen of een flowconditioner te installeren. Voor gedetailleerdvereisten voor rechte pijpsectiesRaadpleeg de installatiehandleiding van de specifieke meter.

Zorg voor de juiste aarding

Dit is het installatiedetail dat het vaakst wordt genegeerd-en meestal de oorzaak is van onverklaarbare signaalruis of drift. De geïnduceerde spanning in een mag-meter ligt in het millivoltbereik. Zonder een goed referentiepotentiaal tussen de vloeistof en de elektroden kan elektrische ruis van pompen, VFD's of andere fabrieksapparatuur het meetsignaal overweldigen.

Wanneer de meter in een metalen, geaard leidingsysteem wordt geïnstalleerd, zorgt de leiding zelf doorgaans voor voldoende aarding. Als de leidingen niet-geleidend zijn (PVC, HDPE, glasvezel, beklede buis), moeten er aardringen of aardelektroden op de meterflenzen worden geïnstalleerd om contact tussen de vloeistof en de referentieaarde van de meter tot stand te brengen. Het overslaan van deze stap op een plastic buis is een van de meest betrouwbare manieren om een ​​luidruchtige, onstabiele meting te garanderen. Voor meer details, lees overwaarom elektromagnetische flowmeters geaard moeten zijn.

Vermijd de zuigzijde van pompen

Als u een magneetmeter aan de zuigzijde van een centrifugaalpomp installeert, bestaat het risico dat de voering wordt blootgesteld aan negatieve druk, wat na verloop van tijd kan leiden tot delaminatie of instorting van de voering. Het kan ook cavitatie-gerelateerde luchtbellen introduceren die de meting verstoren. De voorkeurslocatie is stroomafwaarts van de pomp, na een eventuele terugslagklep, waar de druk positief is en de stroom stabieler.

Veelvoorkomende selectie- en installatiefouten-Gerangschikt op basis van hoe vaak ze daadwerkelijk voorkomen

Na jarenlange praktijkervaring met water-, chemische en industriële toepassingen zijn dit de fouten die het vaakst naar voren komen, grofweg in volgorde van hoe vaak we ze zien:

Maatvoering op leidingdiameter in plaats van op stroombereik.

Dit is de meest voorkomende inkoopfout. Een te grote meter met lage snelheid leest slecht en voldoet mogelijk niet aan de gepubliceerde nauwkeurigheidsspecificaties.

Installeren waar de leiding niet vol blijft.

Door zwaartekracht-leidingen, afvoerkoppen en de bovenkant van pijpbogen zijn vaak overtreders. De resulterende periodieke metingen en valse alarmen genereren meer servicebezoeken dan vrijwel elk ander probleem.

Het negeren van aarding op niet-metalen buizen.

Hierdoor ontstaat signaalruis die een defecte meter nabootst. Het is volledig te voorkomen met aardingsringen die een fractie van de meterprijs kosten.

Selectie van de technologie voor een vloeistof met lage- geleidbaarheid.

Teams gaan er soms van uit dat "het water is, dus een mag-meter zal werken" zonder de geleidbaarheid te controleren. Gedeïoniseerd water, zeer{1}}zuiver ketelvoedingswater en sommige mengsels van oplosmiddel-water kunnen onder de minimumdrempel vallen.

Onvoldoende rechte stroomopwaarts.

Als u de meter direct achter een gedeeltelijk open vlinderklep, een pompafvoer of achter{0}}tegen-achterwaartse ellebogen plaatst, wordt er een vervorming van het stromingsprofiel geïntroduceerd waarvoor de meter niet volledig kan corrigeren.

Voormeer voorzorgsmaatregelen voor de installatie van elektromagnetische debietmeters, behandelt onze gedetailleerde gids aanvullende scenario's.

Toepassingsscenario's

Gemeentelijk afvalwater:Mag-meters zijn de standaardtechnologie bij afvalwaterzuiveringsinstallaties-meting van de inlaatstroom, retouractief slib, afvalslib en lozing van afvalwater. De vloeistof is geleidend, bevat vaak vaste stoffen en de leidingen blijven onder druk vol. Aelektromagnetische waterstroommeter met volle-doorlaatin deze dienst kan het tien jaar of langer duren zonder dat kalibratiedrift een probleem wordt, op voorwaarde dat de voering en de elektroden geschikt zijn voor de vloeistofchemie.

Chemische doseerlijnen:In leidingen met een kleine- diameter (DN10–DN50) die zuren, basen of behandelingschemicaliën vervoeren, zorgt een magneetmeter met een PTFE-voering en Hastelloy- of tantaalelektroden voor de blootstelling aan chemicaliën en biedt tegelijkertijd de nauwkeurigheid die nodig is voor doseringscontrole. De sleutel hier is het matchen van de bevochtigde materialen met de specifieke chemische stof-een stap die soms over het hoofd wordt gezien als het inkoopteam zich alleen concentreert op het stroombereik en de lijngrootte.

Waterleiding met grote-diameter:Voor DN600 en hoger wordt de beslissing tussen inline en inbrengen een economische beslissing. Een volle-meter met een boring in deze maten is zwaar, duur en vereist een kraan voor installatie. Een insteekmagmeter-of eenklem-op ultrasone meter-kan een praktischer antwoord bieden, vooral voor retrofitsituaties waarbij de hoofdleiding niet buiten gebruik kan worden gesteld.

Beslissingschecklist: is een magnetische flowmeter geschikt voor uw toepassing?

Voordat u zich toelegt op een mag-meter, moet u deze vijf vragen doornemen. Als u op alle vijf de vragen ‘ja’ kunt antwoorden, is een magnetische flowmeter zeer waarschijnlijk de juiste technologie. Als een of twee antwoorden 'nee' zijn, kunt u het mogelijk nog steeds laten werken met ontwerpaanpassingen. Als drie of meer 'nee' zijn, is er-meestal een andere technologieultrasoonof Coriolis-zal u waarschijnlijk beter van dienst zijn.

1. Is de vloeistof voldoende geleidend?Bevestig de werkelijke geleidbaarheidswaarde ten opzichte van het gepubliceerde minimum van de meter. Vertrouw niet op aannames over vloeistoffen op 'water-basis'.

2. Blijft de leiding onder alle normale bedrijfsomstandigheden vol?Denk aan scenario's voor opstarten, afsluiten, lage- belasting en batch-cycli, en niet alleen voor het stabiele- ontwerpscenario.

3. Heeft u volumetrische stroming nodig in plaats van massastroming of dichtheid?Als massastroom of dichtheid het primaire meetdoel is, overweeg dan eerst Coriolis.

4. Kan de installatie voldoende aarding en rechte-omstandigheden bieden?Controleer dit vooral bij niet-metalen leidingen of op plaatsen met beperkte ruimte- voordat u bestelt.

5. Heeft de applicatie baat bij een ontwerp zonder-bewegende-onderdelen en weinig-onderhoud?Bij schone, stabiele, niet-schurende services met gemakkelijke toegang kunnen eenvoudigere technologieën kosteneffectiever zijn-. De voordelen van de mag-meter komen het duidelijkst naar voren bij toepassingen met zware vloeistoffen.

Voor extraselectieoverwegingen voor elektromagnetische flowmeters, zie onze gedetailleerde gids.

Veelgestelde vragen

Kan een magnetische flowmeter niet-geleidende vloeistoffen meten?

Nee. Het meetprincipe vereist ionische geleidbaarheid in de vloeistof om een ​​detecteerbaar signaal te genereren. Koolwaterstoffen, de meeste oliën, zuivere alcoholen en sterk gezuiverd water missen allemaal voldoende geleidbaarheid. Voor niet-geleidende vloeistoffen, eenultrasone flowmeterof een Coriolis-meter is doorgaans het juiste alternatief.

Hebben magnetische flowmeters een volle leiding nodig?

Ja. Standaard mag-meters gaan uit van een volledig gevulde leidingdoorsnede-. Gedeeltelijk vullen zorgt ervoor dat de elektroden het juiste contact met de vloeistof verliezen en onbetrouwbare of afwezige metingen opleveren. Als u niet kunt zorgen voor een volle leiding op de meterlocatie, verplaatst u de meter naar een punt in het systeem waar sprake is van volledige- leidingomstandigheden, of overweeg een metertype dat is ontworpen voor gedeeltelijk gevulde leidingen.

Hoe nauwkeurig zijn magnetische flowmeters?

De nauwkeurigheid varieert per model en fabrikant. Standaard industriële magneetmeters bieden doorgaans ±0,5% van de meetwaarde of beter. Premiummodellen van grote fabrikanten kunnen ±0,2% van de meetwaarde of strakker bereiken. Deze specificaties gaan echter uit van de juiste maatvoering, een volle leiding, voldoende rechte-omstandigheden en een goede aarding. Bij een slecht geïnstalleerde meter kan de nauwkeurigheid in de echte-wereld aanzienlijk slechter zijn dan het catalogusnummer, ongeacht hoe goed het instrument is.

Wat is het verschil tussen een magnetische flowmeter en een ultrasone flowmeter?

Een magnetische flowmeter heeft een geleidende vloeistof nodig en wordt inline geïnstalleerd als onderdeel van de leidingen. Een ultrasone flowmeter heeft geen geleiding nodig en kan als klem-op het apparaat worden geïnstalleerd zonder in de leiding te snijden. Mag-meters kunnen doorgaans beter omgaan met vuile en schurende vloeistoffen. Ultrasone meters hebben vaak de voorkeur bij grote leidingmaten, voor niet-geleidende vloeistoffen, of waar een-invasieve installatie belangrijk is. Bekijk onze volledigevergelijking van ultrasone en elektromagnetische flowmetersvoor meer details.

Wanneer is een Coriolismeter een betere keuze dan een magnetische flowmeter?

Coriolismeters zijn over het algemeen de betere keuze als u directe massastroommetingen, gelijktijdige dichtheidsmetingen of de hoogst haalbare nauwkeurigheid nodig heeft voor bewaaroverdracht of batchprocessen met hoge- waarde. Ze werken ook op niet-geleidende vloeistoffen. De wisselwerking-is hogere kosten en een grotere fysieke omvang, vooral bij lijngroottes boven DN100.

Hoe kies ik tussen een inline- en een insertie-magnetische flowmeter?

Inline-meters zijn de standaard voor de meeste toepassingen tot DN600 en bieden een betere nauwkeurigheid en een lagere gevoeligheid voor verstoringen in het stromingsprofiel. Insteekmeters zijn het overwegen waard boven DN600, waar een volle-doorlaatmeter onbetaalbaar duur is of fysiek moeilijk te installeren is. Als u voor inbrengen kiest, plan dan aanzienlijk meer stroomopwaarts rechtdoor en wees voorbereid op het verifiëren van de stromingsprofielomstandigheden. Voor meer informatie over invoegopties, zie onzeproductpagina voor invoegmagmeter.

Laatste afhaalmaaltijd

Een magnetische flowmeter is een van de meest betrouwbare en meest gebruikte instrumenten voor het meten van geleidende vloeistoffen. In water-, afvalwater-, chemische en slurrytoepassingen is dit vaak niet voor niets de standaardtechnologie: geen bewegende delen, weinig onderhoud, hoge nauwkeurigheid en tolerantie voor moeilijke procesvloeistoffen.

Maar de technologie maakt die belofte alleen waar als aan drie voorwaarden is voldaan: de vloeistof is geleidend, de leiding blijft vol en de installatie is correct uitgevoerd. De duurste fout is niet het kopen van het verkeerde model-maar het kopen van de juiste technologie voor de verkeerde toepassing, of het zo installeren ervan dat het niet goed presteert.

Begin met de procesgegevens-vloeistofgeleiding, feitelijk stroombereik, leidingcondities en meetdoel. Deze vier ingangen zullen u vertellen of een mag-meter het juiste antwoord is, of dat u ernaar moet kijkenultrasoonof Coriolis-technologie. Als een mag-meter geschikt is, meet deze dan op basis van de stroomgegevens, niet op basis van de pijpdiameter, en investeer de tijd om de aardings- en installatiegeometrie goed te krijgen.