Belangrijke overwegingen bij het selecteren van een elektromagnetische flowmeter

In de papierindustrie bevatten pulp en zwarte vloeistof bijvoorbeeld een grote hoeveelheid vezels en onzuiverheden, waardoor nauwkeurige metingen met traditionele debietmeters moeilijk worden. Elektromagnetische debietmeters zijn, vanwege hun uitstekende aanpassingsvermogen aan geleidende vloeistoffen, een ideale keuze. In de non{2}}ferrometallurgie-industrie is nauwkeurige stroomcontrole vereist voor het transport van ertsslurry om de productie-efficiëntie te garanderen, en elektromagnetische flowmeters kunnen effectief omgaan met de hoge concentratie en sterke schurende eigenschappen van de slurry. In steenkoolverwerkingsfabrieken kunnen elektromagnetische debietmeters de stroom in realtime monitoren tijdens het transport van steenkoolslurry, waardoor het steenkoolwasproces wordt geoptimaliseerd. In de chemische industrie beschikken elektromagnetische debietmeters, voor zeer corrosieve zuur- en alkali-oplossingen, door de selectie van bekledingsmaterialen, over een goede corrosieweerstand, waardoor een stabiele werking op de lange- termijn wordt gegarandeerd. Kleine en micro-elektromagnetische debietmeters worden meestal gebruikt op gebieden waar hygiëne-eisen gelden, zoals de farmaceutische industrie, de voeding en de biotechniek. Voorbeelden zijn onder meer het meten van het transport van vloeibare medicijnen in farmaceutische processen, de controle van de dosering van grondstoffen in drankproductielijnen en het monitoren van de stroom van kweekmedium in bioreactoren. Hun obstakelvrije-ontwerp en eenvoudige reinigingseigenschappen voldoen aan strikte hygiënenormen en reinheidseisen. Elektromagnetische debietmeters kunnen worden gebruikt voor nauwkeurige metingen in alle bovengenoemde toepassingen.

1. Nauwkeurigheidsklasse en functies: De juiste nauwkeurigheidsklasse moet worden geselecteerd op basis van verschillende toepassingsvereisten. Wat de functies betreft, kunnen functies zoals bidirectionele flowmeting, totale volumeaccumulatie, alarm boven- bereik, bescherming tegen stroomuitval en gegevensoverdracht op afstand (zoals 4-20 mA-signaaluitvoer, HART-protocol, Modbus-protocol, etc.) worden geconfigureerd op basis van de werkelijke behoeften om te voldoen aan de eisen van geautomatiseerde besturingssystemen;

2. Stroomsnelheid, volledige- stroomsnelheid, turndown-ratio en pijpdiameter: de stroomsnelheid moet worden geselecteerd in combinatie met de pijpdiameter en de stroomsnelheid om lineariteit en stabiliteit van de meting te garanderen; de turndown-ratio verwijst naar de verhouding tussen het maximaal meetbare debiet en het minimaal meetbare debiet van het instrument. Elektromagnetische flowmeters hebben doorgaans een turndown-verhouding van 1:20 tot 1:100. Tijdens de selectie moet ervoor worden gezorgd dat het werkelijke debiet binnen dit bereik ligt; de pijpdiameter moet overeenkomen met de pijpleidingdiameter, of aangesloten zijn via reduceerfittingen, om ervoor te zorgen dat de vloeistof zich volledig in de pijp ontwikkelt en om wervelstroominterferentie te verminderen;

3. Vloeistofgeleiding: Elektromagnetische debietmeters werken op basis van de elektromagnetische inductiewet van Faraday, waarbij wordt vereist dat de gemeten vloeistof een bepaalde geleidbaarheid heeft, meestal groter dan 5 μS/cm. Voor vloeistoffen met een lage- geleidbaarheid, zoals zuiver water, zijn speciaal ontworpen elektromagnetische debietmeters of de toevoeging van elektrolyten vereist. Als de geleidbaarheid te laag is, zal dit leiden tot zwakke signalen en grotere meetfouten;

4. Onzuiverheden in de vloeistof: Wanneer de vloeistof onzuiverheden bevat, zoals bellen, vaste deeltjes of vezels, kan de meetnauwkeurigheid worden beïnvloed. De aanwezigheid van belletjes kan gemakkelijk kortsluiting in de elektrode veroorzaken en valse signalen genereren; vaste deeltjes kunnen elektrodeslijtage of oppervlaktehechting veroorzaken, waardoor de weerstand van het elektrodecircuit verandert; vezelachtige substanties kunnen zich rond de elektroden wikkelen, waardoor de signaaloverdracht wordt beïnvloed. Daarom moet bij de selectie rekening worden gehouden met het type, de concentratie en de vorm van de onzuiverheden;

5. Adhesie en sedimentatie: Bij het meten van vloeistoffen die gevoelig zijn voor sedimentatie of adhesie (zoals bepaalde chemische oplossingen of slurries), kunnen zich afzettingen vormen op het elektrodeoppervlak, wat leidt tot veranderingen in de weerstand van het elektrodecircuit en meetfouten veroorzaakt;

6. Selectie van materialen voor vloeistoffen-Contactcomponenten: De materialen van de componenten die in contact komen met de vloeistof (zoals elektroden, voeringen, flensafdichtingen, enz.) moeten op de juiste manier worden geselecteerd op basis van de corrosiviteit, temperatuur, druk en andere kenmerken van de gemeten vloeistof.