Bij het installeren van de ultrasone flowmeter van het buissectietype is het vooral belangrijk om de juiste installatiepositie te selecteren. De belangrijkste principes zijn als volgt:
Het selecteren van het buisgedeelte met een uniform stroomveld en geen interferentiebronnen is om de nauwkeurigheid en stabiliteit van vloeistofmeting te waarborgen. Bij het installeren van de flowmeter moeten we de horizontale of verticale pijpsectie gevuld met vloeistof kiezen en deze uit de buurt houden van hoge temperatuur, warmtestraling, corrosieve gassen en elektromagnetische interferentiebronnen om de normale werking van de flowmeter te waarborgen.
Bovendien moet de installatielocatie voorkomen dat het op het hoogste punt van het pijplijnsysteem of op de verticale pijp is met een gratis stopcontact. Het is ook niet geschikt om het in de buurt van apparatuur te installeren, zoals ellebogen, kleppen, pompen, enz., Om te voorkomen dat de stroom en nauwkeurigheid van de vloeistof worden beïnvloed. De stroomopwaartse afstand moet groter zijn dan 10 keer de buisdiameter en de stroomafwaartse afstand moet groter zijn dan 5 keer de buisdiameter. Zorg ervoor dat er geen kleppen, ellebogen, reducers, enz. In het buisgedeelte zijn om een stabiele stroomsnelheid te garanderen.
Bij het kiezen van de installatielocatie is het ook noodzakelijk om aandacht te schenken aan de invloed van de omgevingstemperatuur, waardoor het binnen het bereik van -20 graden tot +50 graad houdt en direct zonlicht en regenblootstelling wordt vermeden om de normale werking van de flowmeter te waarborgen. Alleen onder geschikte omgevingscondities kan de flowmeter de stroom van de vloeistof nauwkeurig meten.
De installatie van het pijpsegmenttype Ultrasone flowmeter is van groot belang. Alleen met de juiste installatie kan een nauwkeurige stroommeting worden gewaarborgd. Zorg er bij het installeren van de sensor voor dat deze op de middellijn van de pijpleiding wordt geplaatst en de pijlrichting is consistent met de stroomrichting van de vloeistof. Dit kan de meetnauwkeurigheid effectief verbeteren.
Bovendien moet veel aandacht worden besteed aan elektrische verbindingen en aarding. De zenderbehuizing van de stroommeter, de afschermingsdraad, de meetbuis en de pijpleidingen aan beide uiteinden van de zender moeten allemaal worden geaard om de invloed van elektrische interferentie op de meetnauwkeurigheid te voorkomen. Tegelijkertijd moeten de elektrische verbindingen stevig en betrouwbaar zijn om problemen zoals losraken of slecht contact te voorkomen die problemen met signaaloverdracht kunnen veroorzaken.
Nadat de installatie is voltooid, is het noodzakelijk om controles uit te voeren op de signaalsterkte, signaalkwaliteit, totale transmissietijd, tijdsverschil en transmissietijdverhouding van de flowmeter om de normale werking te waarborgen. Daarom moet u bij het installeren van het ultrasone flowmeter van het buissegmenttype nauwgezet en grondig zijn om ervoor te zorgen dat elk detail correct wordt gedaan om de nauwkeurigheid en stabiliteit van de flowmeter te waarborgen. Alleen op deze manier kan nauwkeurige stroombewaking en -controle worden verstrekt voor industriële productie.
