Typen industriële flowmeters: kies de juiste meter

Het kiezen van een flowmeter is zelden alleen maar een technische beslissing. De meter die u selecteert, bepaalt de processtabiliteit, de energiekosten, de productkwaliteit, de onderhoudswerklast en in sommige gevallen de nauwkeurigheid van het wisselen van geld. Een meter die perfect loopt op schoon water kan binnen enkele weken kapot gaan op schuurmest. Een meter die ideaal is voor perslucht kan nutteloos zijn op geleidend afvalwater. En de goedkoopste meter op de offerte kan stilletjes de duurste meter op locatie worden als je daar drukverlies, uitvaltijd en herhaalde herkalibratie bij optelt.

De juiste keuze hangt af van vier dingen: wat u meet, hoe de vloeistof zich gedraagt, hoe de meter wordt geïnstalleerd en hoe nauwkeurig de meting moet zijn. Deze gids doorloopt de belangrijkste soorten industriële flowmeters, legt uit waar ze allemaal hun plaats verdienen en waar ze vermeden moeten worden, en laat u precies zien wat u moet bevestigen voordat u een besluit neemt.

Snel antwoord: welk type flowmeter past bij uw toepassing?

Als je alleen een startpunt nodig hebt, gebruik dan onderstaande tabel. Beschouw het als een eerste filter, niet als een definitieve technische beslissing.

Bij de definitieve selectie moeten altijd de vloeistofeigenschappen, de leidingmaat, de druk, de temperatuur, het stroombereik, de beschikbare rechte leiding, het nauwkeurigheidsdoel en het signaal dat uw regelsysteem verwacht, worden meegewogen. In de rest van deze handleiding wordt uitgelegd hoe u deze input kunt omzetten in een zelfverzekerde beslissing.

Voordat u gaat vergelijken: verzamel deze procesdetails

Zonder basisprocesgegevens is selectie giswerk. Verzamel het volgende voordat u technologieën vergelijkt, en het veld met kandidaten wordt meestal kleiner.

Vloeistoftype, geleidbaarheid en zuiverheid

Begin met de vloeistof. Is het water, olie, chemicaliën, stoom, perslucht, aardgas, slurry of een vloeistof van voedingskwaliteit-? Is het schoon of vuil en bevat het luchtbellen, vaste stoffen, vezels of corrosieve componenten? Deze enkele vraag elimineert hele categorieën. Een magnetische meter is een uitstekende keuze voor geleidende vloeistoffen zoals water, afvalwater en veel chemicaliën, maar kan fysiek geen gas, stoom, zuivere olie of enige niet-geleidende vloeistof aflezen, omdat hij afhankelijk is van elektromagnetische inductie via een geleidend medium. Een thermische massameter is gebouwd voor schoon gas en is helemaal niet bedoeld voor vloeistofgebruik.

Stroombereik, buismaat en vereiste nauwkeurigheid

Iedere meter heeft een bruikbaar debietbereik. Als de werkelijke stroom onder de ondergrens of boven de bovengrens van de meter ligt, wijkt de uitlezing af of destabiliseert deze. Bevestig het minimale, normale en maximale debiet; de buismaat en het materiaal; de nauwkeurigheid die u daadwerkelijk nodig heeft; en of u onmiddellijke stroom nodig heeft,totale stroom, of beide. Wees eerlijk over het doel, want nauwkeurigheid is duur: een meter die het koelwaterverbruik- bewaakt, hoeft niet dezelfde kwaliteit te hebben als een meter die de productoverdracht of de batching van recepten meet.

Druk, temperatuur, viscositeit en vaste stoffen

Procesomstandigheden kunnen een technologie diskwalificeren voordat je zelfs maar naar de prijs kijkt. Hoge temperaturen belasten sensoren, voeringen, afdichtingen en elektronica. Vaste stoffen beschadigen bewegende delen of blokkeren kleine doorgangen. Luchtbellen verspreiden ultrasone signalen. Schurende slurry verslijt interne componenten.

Viscositeit verdient speciale aandacht omdat het de vorm van de stroming zelf verandert. Naarmate de viscositeit stijgt (of de snelheid daalt), verschuift de stroming van turbulent naar laminair, en verandert het snelheidsprofiel door de pijp van bijna vlak naar parabolisch. Die transitie, bestuurd door deReynoldsgetal, is ruwweg turbulent boven ~4.000 en laminair onder ~2.000. Het is belangrijk omdat op snelheid-gebaseerde meters - turbine, vortex en veel ultrasone ontwerpen - zijn gekalibreerd voor turbulente, volledig ontwikkelde stroming en doorgaans een Reynoldsgetal boven ongeveer 10.000 willen om nauwkeurig en stabiel te blijven. Duw ze in een laminaire of transitionele stroom en de metingen dwalen af. Dit is precies waaromvloeistofviscositeit heeft zo'n direct effect op de prestaties van de flowmeteren waarom leveranciers vragen om viscositeit in cP (mPa·s) bij bedrijfstemperatuur in plaats van bij 20 graden.

Installatievoorwaarden en uitgangssignaal

Een technisch correcte meter valt nog steeds uit als deze slecht is geïnstalleerd. Controleer of er op de locatie voldoende rechte leiding aanwezig is, of de leiding altijd vol staat, of er sprake is van trillingen, of de meter horizontaal of verticaal moet worden gemonteerd en of er iemand bij kan voor service. Bevestig vervolgens de uitvoer die uw systeem nodig heeft: - 4–20 mA, puls, RS485/Modbus, HART, relais, batch-controle-uitvoer, lokaal display of een externe zender. Bij een industrieel project moet de meter op het besturingssysteem passen, en niet alleen op de leiding.

Typen industriële flowmeters uitgelegd

De negen onderstaande technologieën bestrijken de grote meerderheid van industriële vloeistof-, gas- en stoommetingen. Ze zijn niet uitwisselbaar en verdienen niet hetzelfde gewicht -, dus de gewone werkpaarden krijgen hier meer diepgang dan de niche-opties.

Differentiële druk (opening, venturi, mondstuk)

Differentiële drukmeters (DP-meters) creëren opzettelijk een beperking in de leiding en leiden de stroming af uit de drukval erover. Adrukverschil zenderleest die druppel, en het primaire element is doorgaans een openingsplaat, venturibuis of stroommondstuk. De relatie tussen drukval en stroming is een van de meest grondig gedocumenteerde in alle metingen: de geometrie, installatie en onzekerheid van deze apparaten worden gedefinieerd doorISO5167, wat betekent dat een doorstroomplaat die voldoet aan de normen- vaak kan worden gebruikt zonder individuele kalibratie - een reëel kostenvoordeel op grote lijnen.

Beste voor:stoom, gassen, schone vloeistoffen, hoge- temperatuurservice en oudere fabriekssystemen.Pas op voor:permanent drukverlies, veeleisende rechte-pijpleidingen en beperkte turndown. Houd er rekening mee dat ISO 5167 niet van toepassing is op de doorstroomplaten onder de leiding. Reynoldsgetallen liggen rond de 5.000, dus DP is niet geschikt voor gebruik met zeer stroperige of zeer lage- debieten. Openingsplaten zijn goedkoper maar verliezen meer druk; Venturibuizen kosten meer en nemen meer ruimte in beslag, maar recupereren het grootste deel van de druk, wat de moeite waard is bij grote pijpleidingen waar het pompen van energie een echt onderdeel is.

Magnetische (elektromagnetische) flowmeters

Elektromagnetische debietmeters, of magmeters, meten geleidende vloeistoffen met behulp van elektromagnetische inductie. Omdat niets de boring blokkeert, voegen ze vrijwel geen drukverlies toe en verwijderen ze vaste stoffen die een bewegende-deelmeter zouden vernietigen. Voor water, afvalwater, slurry en veel chemicaliën zijn ze vaak de meest praktische keuze op het bord.

Beste voor:geleidende vloeistoffen, vuil water, bijtende chemicaliën en schurende slurry.Harde limiet:ze hebben een geleidende vloeistof boven een minimumdrempel nodig en kunnen geen gas, stoom, olie of niet-geleidende oplosmiddelen lezen - geen uitzonderingen. Bij chemische of schurende toepassingen zijn de voering en de elektroden de meter, dushet kiezen van het juiste liner- en elektrodemateriaal(PTFE, PFA, rubber, polyurethaan; roestvrij, Hastelloy, tantaal) is de beslissing die de levensduur bepaalt.

Ultrasone flowmeters (klem-aan en inline)

Ultrasone flowmeterstijdgeluidspulsen die met en tegen de stroom reizen om de snelheid te berekenen. Het onderscheid tussen de twee stijlen is geen detail - het verandert alles aan de installatie en nauwkeurigheid. Klem-tijdens transport-tijdmeters vast aan de buitenkant van een bestaande pijp en raak nooit de vloeistof aan, wat ideaal is als u de leiding niet kunt doorknippen of het proces kunt stoppen; inline-meters (spoel-stuk) bevinden zich in de stroom en leveren over het algemeen een strakkere, meer herhaalbare nauwkeurigheid.

Beste voor:schone tot matig vervuilde vloeistoffen, bestaande pijpleidingen, tijdelijke onderzoeken en alle niet-invasieve vereisten.Gevoelig voor:leidinggegevens en staat. De nauwkeurigheid van de klem- hangt af van de juiste buisdiameter, wanddikte, materiaal, geluidssnelheid en goede akoestische koppeling; overmatige bellen, zware vaste stoffen, aanslag, schade aan de voering of een ruw pijpoppervlak verslechteren het signaal. Als de leidinginvoer verkeerd is, rapporteert zelfs een goede meter zelfverzekerde onzin.

Vortex-stroommeters

Vortex-stroommetersplaats een stomplichaam in de stroom en tel de wervelingen die erachter loskomen; het afwerpen van de snelheid van frequentiesporen. Ze zijn een stoom- en gaswerkpaard.Beste voor:stoom, perslucht, gassen en schone vloeistoffen.Zwak op:vloeistoffen met een zeer laag debiet, hoge- viscositeit en zwaar beladen vloeistoffen. Vortex-uitscheiding blijft alleen lineair boven ongeveer Re 10.000, dus een stroperige of langzame lijn kan onder het betrouwbare venster van de meter vallen. Voor stoom zijn vortexmeters populair omdat ze de prestaties, installatie en kosten in evenwicht brengen zonder de drukstraf van een opening.

Turbinestroommeters

Turbinestroommeterslaat een rotor draaien in de stroom en zet de rotatiesnelheid om in een signaal, wat een uitstekende herhaalbaarheid en snelle respons oplevert op schone, stabiele vloeistoffen.Beste voor:schone vloeistoffen met lage- viscositeit, brandstof, oplosmiddelen en lichte olie.Vermijd wanneer:de vloeistof is vuil of schurend.

Het is de moeite waard om concreet te zijnWaaromvuile vloeistof is een probleem in plaats van deze alleen maar als ongeschikt te bestempelen. Gruis en vezels verslijten de lagers en eroderen de messen, waardoor de kalibratie verandert; deeltjes kunnen de rotor vervuilen, zodat deze niet langer vrij ronddraait; en bellen of pulsaties zorgen ervoor dat de rotor sneller en langzamer gaat werken, waardoor het signaal wordt gedestabiliseerd. De praktische regel: als de lijn vaste stoffen of metaaldeeltjes vervoert, mag een turbinemeter niet uw standaard zijn, en waar deze wordt gebruikt, is stroomopwaartse filtratie niet optioneel.

Flowmeters met positieve verplaatsing

Meters met positieve verplaatsing (PD) vangen bij elke cyclus een bekend volume op en geven het vrij, waarbij volumes worden geteld zoals iemand emmers telt. Dat mechanisme maakt ze sterk, precies daar waar snelheidsmeters het moeilijk hebben - bij een laag debiet en bij stroperige vloeistoffen. Eenovale tandwielmeter (positieve verplaatsing).is een gebruikelijke keuze voor oliën, brandstoffen, smeermiddelen en nauwkeurige doseringen.

Beste voor:oliën, brandstoffen, stroperige vloeistoffen, lage-dosering en batchverwerking.Pas op voor:bewegende delen, een echte drukval en kwetsbaarheid voor vuile of schurende vloeistoffen zonder bescherming. Interessant is dat een hogere viscositeit een PD-meter vaak helpt (het verbetert de interne afdichting), wat het tegenovergestelde is van hoe turbine- en vortexmeters zich gedragen - een nuttig instinct wanneer een olieleiding de toepassing is. Als de vloeistof niet perfect schoon is, bescherm de meter dan met een zeef in plaats van de technologie achterwege te laten.

Coriolis-massastroommeters

Coriolis-meters meten de massastroom rechtstreeks door de draaiing waar te nemen die vloeistof veroorzaakt wanneer deze door trillende buizen gaat, en de meeste rapporteren ook dichtheid en temperatuur in hetzelfde pakket. Omdat ze massa in plaats van volume meten, omzeilen ze de dichtheids- en temperatuurcorrecties die volumemeters nodig hebben - ziehoe Coriolis-massaflowmeters werkenvoor het mechanisme in detail.

Beste voor:hoge-nauwkeurige vloeistofmeting, batchverwerking, menging, dosering van chemicaliën, dichtheidsmeting en overdracht van bewaring.Afwegingen-:hogere aanschafkosten, een zwaarder lichaam en gevoeligheid voor sterke trillingen en twee--fasenstroming (gas-in-vloeistof). Coriolis is zelden de goedkoopste meter, en het is de verkeerde reflex wanneer budget, leidinggrootte of drukval de beslissing domineren - maar wanneer meetfouten directe financiële gevolgen hebben, is dit vaak het enige eerlijke antwoord. Vooral bij overdracht in bewaring, waar toezichthouders en handelspartners de meter als een kassa behandelen, is de nauwkeurigheids- en traceerbaarheidspremie het punt:nationale metrologie-instituten hanteren speciale stroomnormenjuist omdat een fractie van een procent miljoenen dollars kan betekenen.

Thermische massaflowmeters

Thermische massaflowmetersde gasmassastroom afleiden uit de hoeveelheid warmte die het gas afvoert van een verwarmde sensor.Beste voor:schoongasmeting - perslucht-, stikstof-, aardgas-, biogas- en verbruiksmonitoring - met goede lage-stroomgevoeligheid en, in veel gevallen, geen afzonderlijke druk- of temperatuurcompensatie.Vangst:kalibratie is gas-specifiek. Als de gassamenstelling verandert, wijkt de aflezing af, dus nat of vuil gas moet goed worden beoordeeld voordat deze technologie kan worden vertrouwd.

Flowmeters met variabel oppervlak (rotameters)

Een meter met variabel oppervlak drijft een taps toelopende buis; de hoogte van de vlotter geeft het debiet weer. Het is eenvoudig, goedkoop en perfect voor een snelle visuele controle. Het is ook laag-nauwkeurig, lokaal-alleen leesbaar-tenzij uitgerust met een zender, en ongeschikt voor facturering of kritische controle. Gebruik het waar iemand in één oogopslag wil bevestigen dat de vloeistof beweegt - en niet waar het getal de controle kan weerstaan.

Typen flowmeters in één oogopslag

Hoe te kiezen: van vragen naar beslissingen?

Een checklist vertelt je waar je aan moet denken; de waarde ligt in het omzetten van elk antwoord in een keuze. Doorloop deze stappen en laat iedereen de kandidaten bepalen of ze wel of niet in aanmerking komen.

Stap 1 - Definieer het doel en stel vervolgens de nauwkeurigheidsbalk in.Monitoring, procescontrole, batching, veiligheid, energiebeheer of facturatie? Als de meter voedtfacturering of overdracht van bewaring, heeft u gekalibreerde nauwkeurigheid-kwaliteit en documentatie nodig. Als het rijdtprocesbeheersingherhaalbaarheid is vaak belangrijker dan absolute nauwkeurigheid. Als dat zo iseenvoudige monitoringkan een variabele oppervlakte, turbine of ultrasone meter voldoende zijn.

Stap 2 - Bevestig de vloeistof en verwijder deze vervolgens.Vloeistof, gas of stoom? Vervolgens geleidbaarheid, viscositeit, vaste stoffen, bellen, corrosiviteit en reinheid. Niet-geleidende vloeistoffen sluiten magnetisch uit; gas sluit magnetische en de meeste volumetrische vloeistofmeters uit; vuile vloeistof sluit onbeschermde bewegende-deelmeters uit. Deze stap doet meestal het meeste werk.

Stap 3 - Stem het stroombereik, de druk, de temperatuur en de staat van de leiding op elkaar af.Controleer of de leiding altijd vol is - een gedeeltelijk gevulde leiding vernielt de meeste vloeistofmetingen. Controleer of het bedieningspunt comfortabel binnen het bereik van de meter ligt, en niet aan de randen.

Stap 4 - Los de installatierealiteit op.Rechte pijp, oriëntatie, trillingen, toegang en of uitschakeling überhaupt mogelijk is. Als u de lijn niet kunt stoppen, is een klem-op een ultrasone meter vaak de enige praktische route.

Stap 5 - Stem de uitvoer af op het besturingssysteem.Bevestig het signaaltype, de weergave, het protocol, de voeding en de integratie met uw PLC, SCADA of datalogger voordat u verliefd wordt op een sensor.

Stap 6 - Vergelijk de totale kosten, niet de stickerprijs.Voeg daar nog drukverlies, stilstand, installatiearbeid, kalibratie, reserveonderdelen en onderhoud aan toe. Een goedkopere meter die kop verliest of maandelijks schoongemaakt moet worden, is niet goedkoop. Als u niet zeker weet hoe de cijfers zich verhouden, weet u het ongeveerwat een ultrasone flowmeter doorgaans kosttegen een magmeter of Coriolis-eenheid plaatst de transactie-in perspectief.

Een snel beslissingspad

Als je binnen dertig seconden een richting nodig hebt, volg dan de eerste regel die overeenkomt:

• Heeft u directe massa-, dichtheids- of nauwkeurigheidsgraad- nodig?→ Coriolis
• Geleidend water, afvalwater of slurry?→ Magnetisch
• Kunt u de leiding niet doorsnijden of de leiding stoppen?→ Ultrasoon vastklemmen-
• Stoom of gas op hoge- temperatuur?→ Vortex of drukverschil
• Schone, laag-viskeuze brandstof of lichte olie?→ Turbine
• Viskeuze olie of nauwkeurige lage-dosering?→ Verdringer/ovaal tandwiel
• Monitoring van het schoongasverbruik?→ Thermische massa
• Heeft u gewoon een lokale visuele voorlezing- nodig?→ Variabel gebied

Mechanische versus digitale flowmeters

Kopers omschrijven de keuze vaak als 'mechanisch of elektronisch', en het is een eerlijke lens. Mechanische-detecterende meters - turbine, positieve verplaatsing, variabel oppervlak - zijn meestal goedkoper, werken zonder stroom in hun eenvoudigste vorm en zijn goed bekend, maar ze hebben slijtende onderdelen die na verloop van tijd gaan verschuiven en periodiek onderhoud nodig hebben. Elektronische of digitale meters - magnetische, ultrasone, vortex-, coriolis-, thermische massa - hebben geen stroom-bevochtigde bewegende delen die aan slijtage onderhevig zijn, bieden rijkere output en diagnostiek, en houden de kalibratie langer vast, tegen een hogere aankoopprijs en met een afhankelijkheid van vermogen en correcte configuratie. Voor een taak die continu draait en een controlesysteem voedt, wint de stabiliteit van de digitale meter meestal de totale kosten; voor een periodieke lokale uitlezing met lage- inzet is een mechanische meter vaak een verstandige uitgave.

Veel voorkomende selectiefouten (en wat ze kosten)

Alleen al op prijs kiezen

Een goedkope meter-die drukverlies veroorzaakt, vaak uitvalt of onregelmatig meet, wordt het duurste onderdeel van het project. Oplossing: vergelijk de levensduurkosten, niet de offerte.

Het negeren van de geleidbaarheid van vloeistoffen

Een magmeter is uitstekend voor geleidende vloeistoffen en volledig blind voor olie, gas, stoom of niet-geleidend oplosmiddel. Oplossing: bevestig de geleidbaarheid voordat u magnetisch op de shortlist zet.

We vergeten de vereisten voor rechte- buizen

Kleppen, ellebogen, pompen en verloopstukken die te dicht bij elkaar zijn geplaatst, verstoren het stromingsprofiel en verstoren de aflezing. Oplossing: ontwerp in destroomopwaarts en stroomafwaarts rechte-pijpleidingende meter specificeert, of kies een technologie die korte runs tolereert.

Bewegende-deelmeters laten lopen op vuile vloeistof

Turbine- en PD-meters zijn uitstekend in schoon gebruik, maar grit en schuurmiddelen verslijten de interne onderdelen en schakelen de kalibratie uit. Oplossing: voeg filtratie toe of schakel over naar magnetisch/ultrasoon.

Onderhoudstoegang negeren

Een meter die op de leiding past, maar niet bereikbaar is voor inspectie, reiniging of herkalibratie, garandeert toekomstige stilstand. Oplossing: controleer speling- en isolatiekleppen in de ontwerpfase.

Voorbeeldtoepassingen van Fluid

Afvalwater en drijfmest

Geleidend afvalwater is het klassieke gebied van magmeters: geen bewegende delen, geen obstakels en tolerantie voor zwevende deeltjes. De uitdaging verschuift naar de keuze van de voering zodra de vloeistof schurend wordt, omdat de voering - en niet de elektronica - de levensduur bepaalt. Voor algemeen plantenwater het gebruikelijkeopties voor waterstroommeterscompromis tussen kosten, nauwkeurigheid en installatie-inspanning.

Stoom en perslucht

Stoom wordt doorgaans gemeten met vortex- of DP-meters die bestand zijn tegen de temperatuur. Perslucht kan gebruik maken van vortex, thermische massa of DP, afhankelijk van de leidinggrootte, het stroombereik en of u interne afdelingen factureert of eenvoudigweg het verbruik bijhoudt.

Olie, brandstof en vloeistoffen met een lage- viscositeit

Schone, laag{0}}vloeistoffen zoals oplosmiddelen en lichte oliepakturbinemeters - adraad-type turbinemeter voor diesel en brandstofis een gebruikelijke geschiktheid voor overdrachtsbelasting. Naarmate de viscositeit stijgt, neemt positieve verplaatsing het over, omdat een hogere viscositeit de PD-afdichting verbetert terwijl snelheidsmeters uit hun lineaire bereik worden geduwd.

Chemische dosering en batching

Hier volgt het juiste antwoord het debiet, de chemische compatibiliteit, de viscositeit en de vereiste herhaalbaarheid. Positieve verplaatsing en Coriolis domineren wanneer elke batch nauw moet overeenkomen met de vorige; Coriolis voegt het voordeel toe dat de massa rechtstreeks wordt gemeten, waardoor de dichtheidscorrectie- uit het recept wordt verwijderd.

Installatiechecklist

Zelfs de juiste meter presteert ondermaats als de installatie de basisprincipes negeert. Bevestig vóór de inbedrijfstelling:

• Voldoende stroomopwaartse en stroomafwaartse rechte pijpen voor de gekozen technologie
• Een leiding die onder alle bedrijfsomstandigheden volledig gevuld blijft tot aan de meter
• Stroomopwaartse filtratie waarbij vaste stoffen een bewegende meter met een -gedeeltelijke of kleine- boring kunnen bereiken
• Lucht- of gaseliminatie vóór vloeistofmeters die gevoelig zijn voor twee-fasefouten
• Correcte oriëntatie (veel vloeistofmeters geven de voorkeur aan een opwaartse stroom om vol te blijven)
• Goede aarding voor magnetische meters en trillingsarme montage voor Coriolis
• Classificatie voor gevaarlijke- gebieden (ATEX, IECEx of klasse/divisie) waar de atmosfeer dit vereist
• Fysieke speling- en isolatiekleppen voor inspectie, verwijdering en herkalibratie

Symptomen van een verkeerde meterselectie

Als een meter niet overeenkomt met de plicht, geeft het veld deze weg. Afwijkingen in de loop van weken wijzen op slijtage of vervuiling van een bewegende-deelmeter. Een onstabiele of springende uitvoer betekent vaak bellen, pulsatie of werking onder de stroom van de meter of het Reynolds-venster. Een groeiende drukklacht stroomafwaarts kan terug te voeren zijn op een doorstroom- of PD-meter die te veel druk kost. Rotorbeschadiging of herhaalde reinigingssignalen zijn schuurmiddelen waarvoor de meter nooit bedoeld was. Een slechte batch-tot-batch-herhaalbaarheid duidt erop dat de nauwkeurigheidsklasse - of de technologie - niet geschikt was voor de taak. Geen van deze zijn kalibratieproblemen; het zijn selectieproblemen bij het dragen van een kalibratiemasker.

Wat moet ik een leverancier voor een offerte sturen?

Een nauwkeurige aanbeveling is slechts zo goed als de gegevens erachter. Bereid het volgende voor voordat u contact opneemt, zodat de leverancier de behuizing, voering, sensor, zender en uitgang in één keer in plaats van drie op maat kan maken:

• Naam en samenstelling van de vloeistof, en of deze vloeibaar, gas of stoom is
• Minimale, normale en maximale stroomsnelheid
• Buismaat en buismateriaal
• Bedrijfsdruk en temperatuur
• Viscositeit in cP (mPa·s) en dichtheid bij bedrijfstemperatuur, indien bekend
• Geleidbaarheid voor vloeibare toepassingen
• Er zijn vaste stoffen, bellen of corrosieve componenten aanwezig
• Vereiste nauwkeurigheid en of het om controle, monitoring, batching of facturering gaat
• Installatiemethode: inline, inbrengen of vastklemmen-, en beschikbare rechte- pijplengte
• Vereiste uitgang: 4–20 mA, puls, RS485/Modbus, HART of relais
• Stroomvoorziening, display en eventuele explosie--veilige of sanitaire vereisten

Nu u deze gegevens gereed heeft, kunt u dat doenstuur uw procesgegevens voor een maatadviesen ontvang een meter die is afgestemd op de belasting in plaats van een algemene cataloguskeuze.

Veelgestelde vragen: Typen industriële flowmeters

Belangrijkste afhaalrestaurants

De juiste industriële flowmeter volgt het proces, niet de productnaam. Magnetische meters bezitten geleidende vloeistoffen; ultrasone meters lossen het probleem van niet-snijden op; vortex- en DP-meters zijn voorzien van stoom- en gasvoorzieningen; turbine- en positieve verplaatsingsmeters verwerken schone brandstoffen en dosering; Coriolis-meters verdienen hun kosten overal waar massanauwkeurigheid financieel gewicht heeft; en thermische massameters omvatten de monitoring van schoon gas. Voordat u een beslissing neemt, moet u de vloeistof, het stroombereik, de leidingmaat, het nauwkeurigheidsdoel, de installatierealiteit en het uitgangssignaal vaststellen. Als je die zes goed hebt, kiest de technologie bijna zichzelf - en dat kanvergelijk het volledige assortiment flowmeterstegen een specificatie die u daadwerkelijk vertrouwt.